Stahlwerk 4-in-1-Kombi-Schweißgerät CTM-250 ST

Das STAHLWERK CTM-250 ST vereint mehrere zentrale Verfahren der Metallbearbeitung in einem kompakten Gehäuse: MIG/MAG-, FLUX-, DC-WIG- und MMA-Schweißen sowie Plasmaschneiden. Mit bis zu 200 A Schweißstrom und einem integrierten 45-A-Plasmaschneider richtet sich das Kombi-Schweißgerät an ambitionierte Heimwerker, Werkstätten und professionelle Anwender. Besonders interessant ist es dort, wo wenig Platz zur Verfügung steht oder häufig zwischen Schweißen und Schneiden gewechselt wird.

Die wichtigsten Funktionen im Überblick

Obwohl STAHLWERK das CTM-250 ST als 4-in-1-Kombi-Schweißgerät bezeichnet, deckt es mehrere Varianten der vier Hauptfunktionen ab. FLUX ist dabei eine gaslose Variante des MIG/MAG-Verfahrens.

• MIG/MAG-Schweißen: Für Stahl und Edelstahl mit Schutzgas, automatischem Drahtvorschub und bis zu 200 A.
• FLUX-Fülldrahtschweißen: Ermöglicht das Schweißen ohne externe Schutzgasflasche und eignet sich daher gut für mobile Arbeiten und Außeneinsätze.
• DC-WIG-Schweißen: Für kontrollierte, spritzerarme Fein- und Sichtnähte an Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing.
• MMA-/E-Hand-Schweißen: Robustes Verfahren für Werkstatt, Montage und Außeneinsatz, bei dem beschichtete Stabelektroden verwendet werden.
• CUT-Plasmaschneiden: Trennt elektrisch leitfähige Metalle mit bis zu 45 A und einer materialabhängigen Schneidleistung von ungefähr 14 mm.
• IGBT-Invertertechnik: Unterstützt einen stabilen Lichtbogen, eine kompakte Bauweise und eine effiziente Leistungsregelung.
• Digitales Bedienfeld: Strom, Spannung und weitere Parameter lassen sich übersichtlich einstellen.
• 2-Takt- und 4-Takt-Betrieb: Im MIG/MAG- und WIG-Modus wählbar, um kurze Schweißpunkte oder längere Nähte komfortabel auszuführen.

Durch diese Kombination kann das Gerät zahlreiche Aufgaben abdecken, ohne dass mehrere separate Maschinen angeschafft und bereitgehalten werden müssen.

Technische Daten des STAHLWERK CTM-250 ST

Das Kombigerät bietet für seine Größe beachtliche Leistungsreserven. Gleichzeitig müssen die Einschaltdauer und die Anforderungen an den Stromanschluss beachtet werden.

• MIG/MAG-Ausgangsstrom: 20 bis 200 A
• DC-WIG-Ausgangsstrom: 20 bis 200 A
• MMA-/E-Hand-Ausgangsstrom: 20 bis 180 A
• Plasmaschneidstrom: 15 bis 45 A
• MIG/MAG-Spannungsbereich: 13 bis 28 V
• Lichtbogen- und Spannungskorrektur: jeweils von −5 bis +5
• Unterstützte Drahtdurchmesser: 0,6, 0,8 und 1,0 mm; Fülldraht unter anderem mit 0,9 mm
• Elektrodendurchmesser beim MMA-Schweißen: ungefähr 1,6 bis 5,0 mm
• Maximale Plasmaschnittleistung: etwa 14 mm, abhängig von Material und Arbeitsbedingungen
• Benötigter Druck beim Plasmaschneiden: 4 bar
• Netzanschluss: 230 V Wechselstrom, 50/60 Hz, mit Schuko-Stecker
• Maximaler Eingangsstrom: je nach Betriebsart bis zu 35 A
• Schutzart: IP21S
• Abmessungen: etwa 48 × 21 × 38 cm
• Gewicht: etwa 12,9 kg
• Normen: IEC 60974-1 und EN 60974-10, Klasse A

Mit knapp 13 kg ist das CTM-250 ST für ein Multifunktionsgerät vergleichsweise gut transportierbar. Für häufige Montageeinsätze empfiehlt sich dennoch ein stabiler Transportwagen, da zusätzlich Gasflasche, Druckluftversorgung, Kabel und Verbrauchsmaterial mitgeführt werden müssen.

Einschaltdauer und Dauerleistung

Die maximale Stromstärke steht nicht dauerhaft zur Verfügung. Die angegebene Einschaltdauer bezieht sich auf eine Umgebungstemperatur von 40 °C und beschreibt, wie lange das Gerät innerhalb eines Zeitraums von zehn Minuten arbeiten darf, bevor eine Abkühlpause erforderlich ist.

• MIG/WIG: 15 % bei 200 A, 60 % bei 100 A und 100 % bei 77,5 A
• MMA: 15 % bei 180 A, 60 % bei 90 A und 100 % bei 70 A
• CUT: 15 % bei 45 A, 60 % bei 23 A und 100 % bei 17,4 A

Bei maximaler Leistung entsprechen 15 % Einschaltdauer rechnerisch etwa 1,5 Minuten Betrieb innerhalb von zehn Minuten. Für kurze Reparaturen, einzelne Nähte und typische Heimwerkerprojekte ist das meist ausreichend. Bei langen Schweißnähten, hohen Materialstärken oder intensivem Serieneinsatz müssen dagegen regelmäßige Pausen eingeplant werden.

Eine Smartkühlung und ein Überhitzungsschutz sollen das Gerät vor thermischer Überlastung schützen. Sie ersetzen jedoch nicht die Einhaltung der zulässigen Einschaltdauer.

MIG/MAG und FLUX: flexibel für Werkstatt und Außeneinsatz

Beim MIG/MAG-Schweißen werden Schweißdraht und Schutzgas gemeinsam über den Brenner zugeführt. Das macht das Verfahren vergleichsweise schnell und erleichtert längere Nähte. Das CTM-250 ST arbeitet mit einem 4-Rollen-Drahtvorschub, der den Draht gleichmäßig durch das Schlauchpaket transportieren soll. Gerade bei längeren Arbeiten ist ein stabiler Vorschub wichtig, um Unterbrechungen und einen unruhigen Lichtbogen zu vermeiden.

Die Vorschubgeschwindigkeit wird passend zum eingestellten Schweißstrom gesteuert. Spannung und Lichtbogenbreite können zusätzlich korrigiert werden. Damit lassen sich Tropfengröße, Einbrand, Nahtbild und Spritzerbildung beeinflussen. Die automatische Abstimmung erleichtert den Einstieg, begrenzt aber teilweise die völlig freie Regelung des Drahtvorschubs. Daran kann eine kurze Eingewöhnung nötig sein.

Für FLUX-Arbeiten wird ein selbstschützender Fülldraht verwendet. Eine Gasflasche ist dann nicht erforderlich. Das ist besonders praktisch:

• Bei Arbeiten im Freien, wo Wind das Schutzgas beim klassischen MIG/MAG-Schweißen verwehen könnte.
• Auf Montage, wenn keine Gasversorgung transportiert werden soll.
• Bei kleineren Reparaturen, für die der Aufbau einer kompletten Schutzgasausrüstung unverhältnismäßig wäre.

Fülldraht erzeugt im Vergleich zum Schutzgasschweißen häufig mehr Spritzer und Schlacke. Für besonders saubere Sichtnähte ist MIG/MAG mit geeignetem Gas meist die bessere Wahl.

DC-WIG für saubere und kontrollierte Nähte

Der WIG-Modus arbeitet mit Gleichstrom und bietet einen Bereich von 20 bis 200 A. Er eignet sich für Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Einstellbar sind unter anderem Gasvorlauf, Gasnachlauf, Stromanstieg und Stromabsenkung. Eine Pulsfunktion hilft dabei, die Wärmeeinbringung zu kontrollieren.

Der WIG-Betrieb ist besonders interessant für:

• Dünnere Werkstücke, bei denen eine präzise Wärmesteuerung wichtig ist.
• Sichtnähte, die möglichst gleichmäßig und spritzerarm ausfallen sollen.
• Edelstahlkonstruktionen, Rohre und feine Reparaturarbeiten.
• Bauteile aus Kupfer oder Messing, sofern Material, Zusatzwerkstoff und Einstellungen zusammenpassen.

Der 4-Takt-Modus entlastet bei längeren Nähten, weil der Brennertaster nicht dauerhaft gedrückt werden muss. Für kurze Punkte und kleine Nähte bleibt der 2-Takt-Betrieb zweckmäßig.

Wichtig ist die Einschränkung beim Werkstoff: Das CTM-250 ST ist nicht zum Aluminiumschweißen vorgesehen. Es handelt sich um ein DC-WIG-Gerät und nicht um ein AC/DC-WIG-Schweißgerät. Auch wenn einzelne Komponenten grundsätzlich unterschiedliche Drähte transportieren können, sollte das Modell nicht als Aluminiumschweißgerät eingeplant werden.

MMA-/E-Hand-Schweißen für robuste Anwendungen

Das Elektrodenhandschweißen arbeitet mit bis zu 180 A. Da kein externes Schutzgas benötigt wird, eignet sich dieses Verfahren besonders für Montagearbeiten und den Einsatz im Freien. Verarbeitet werden können Stabelektroden mit ungefähr 1,6 bis 5,0 mm Durchmesser.

Mehrere Assistenzfunktionen erleichtern die Arbeit:

• Hotstart: Erhöht kurzzeitig die Leistung und vereinfacht dadurch das Zünden der Elektrode.
• Anti-Stick: Reduziert den Strom, wenn die Elektrode am Werkstück festklebt.
• VRD: Senkt die Leerlaufspannung im Ruhezustand und erhöht dadurch die Sicherheit.

MMA ist eine sinnvolle Ergänzung, wenn schnelle Reparaturen an Stahlkonstruktionen, Geländern oder stärkeren Werkstücken anstehen. Für besonders feine und optisch hochwertige Nähte sind MIG/MAG oder WIG jedoch meist geeigneter.

Integrierter 45-A-Plasmaschneider

Die CUT-Funktion trennt leitfähige Metalle mithilfe eines Plasmalichtbogens und Druckluft. Dafür ist eine externe Druckluftversorgung mit ungefähr 4 bar erforderlich. Geschnitten werden können unter anderem Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan.

Die maximale Schnittleistung liegt bei ungefähr 14 mm. Dieser Wert ist materialabhängig und nicht mit einem dauerhaft schnellen Qualitätsschnitt über die gesamte Stärke gleichzusetzen. Saubere Kanten lassen sich bei geringeren Materialstärken leichter erzielen.

Der Plasmabrenner arbeitet mit Kontaktzündung. Zum Start wird die Brennerspitze kurz an das Werkstück geführt. Lackierte Flächen oder leichter Flugrost können grundsätzlich bearbeitet werden, eine gereinigte Kontaktstelle verbessert aber den elektrischen Kontakt und das Ergebnis.

Bedienung und praktische Erfahrungen

Die Bedienoberfläche gilt als übersichtlich, und die Einstellungen lassen sich nach kurzer Einarbeitung gut nachvollziehen. Mehrere Anwender heben hervor, dass sich das Gerät leicht einstellen lässt und zuverlässig arbeitet. Besonders häufig werden die Vielseitigkeit und gute MAG-Ergebnisse positiv erwähnt. Auch die Plasmaschneidfunktion wird für typische Werkstatt- und Hobbyarbeiten als brauchbar beschrieben.

Für erfahrene Schweißer ist die Inbetriebnahme weitgehend unkompliziert. Einsteiger profitieren von der elektronischen Abstimmung des Drahtvorschubs, sollten aber zunächst an Reststücken üben. Vor allem Materialstärke, Spannung, Strom, Draht und Gas müssen zusammenpassen. Ist eine geeignete Grundeinstellung gefunden, sind gleichmäßige Ergebnisse möglich.

Das umfangreiche Zubehör und die ausreichend langen Leitungen erleichtern den Start. Trotzdem zeigen sich die typischen Kompromisse eines Kombigeräts. Bei intensivem Arbeiten an großen Materialstärken stoßen Brenner, Düsen und Einschaltdauer eher an Grenzen als bei spezialisierten Industriemaschinen. Vereinzelt wurde außerdem eine undichte oder einfach verarbeitete Druckluftkupplung beanstandet. Das ist kein durchgängig bestätigtes Problem, sollte aber vor der ersten Nutzung kontrolliert werden.

Typische Einsatzbereiche

Das STAHLWERK CTM-250 ST ist vor allem dann sinnvoll, wenn mehrere Verfahren regelmäßig benötigt werden, aber nur begrenzt Platz vorhanden ist.

• Werkstattreparaturen an Stahl- und Edelstahlteilen
• Karosserie- und Blecharbeiten mit MIG/MAG oder WIG
• Geländer, Rahmen und kleinere Stahlkonstruktionen
• Montagearbeiten mit MMA oder FLUX
• Trennen und Zuschneiden leitfähiger Metalle mit dem Plasmabrenner
• Feine Sichtnähte an Stahl und Edelstahl
• Ambitionierte Heimwerkerprojekte mit wechselnden Anforderungen
• Kleinserien und Reparaturbetriebe, sofern die Einschaltdauer ausreicht

Für dauerhaftes Produktionsschweißen bei hoher Stromstärke ist das Gerät weniger geeignet. Hier bieten getrennte, spezialisierte Maschinen meist höhere Dauerleistung und geringere Rüstkompromisse.

Lieferumfang der Vollausstattung

Das CTM-250 ST wird in der Vollausstattung mit einem umfangreichen Zubehörpaket geliefert. Dadurch sind viele Komponenten für die ersten Arbeiten bereits vorhanden.

• MIG-Schweißbrenner AK-15
• WIG-Schweißbrenner WP-26F mit 3 m langem Schlauchpaket
• Plasmabrenner AG-60/SG-55 mit 3 m langem Schlauchpaket
• Massekabel und Elektrodenhalter, jeweils 3 m lang
• Gasverbindungsschlauch mit Schnellkupplung, 5 m lang
• Druckminderer
• Wasserabscheider und Verbindungsschlauch
• Drahtführungsrollen für verschiedene Drahtdurchmesser
• Stromdüsen und umfangreiche Verschleißteilsets
• Wolframelektroden mit 1,6 und 2,4 mm Durchmesser
• WIG-Schweißstäbe für Stahl und Edelstahl
• MIG/MAG-Schweißdraht
• Schweißhelm

Trotz des großen Lieferumfangs werden je nach Verfahren zusätzlich eine passende Gasflasche, Schutzgas, Druckluftkompressor, weiteres Verbrauchsmaterial und geeignete persönliche Schutzausrüstung benötigt.

Vorteile

• Hohe Vielseitigkeit: Schweißen und Plasmaschneiden sind mit nur einem Gerät möglich.
• Platzsparende Konstruktion: Mehrere Einzelgeräte werden ersetzt.
• Leistungsbereich bis 200 A: Ausreichend für viele Reparatur-, Werkstatt- und Heimwerkeraufgaben.
• Stabiler 4-Rollen-Antrieb: Unterstützt einen gleichmäßigen Drahtvorschub.
• Viele Einstellmöglichkeiten: WIG-Parameter sowie MIG-Spannung und Lichtbogencharakteristik können angepasst werden.
• FLUX ohne Schutzgas: Praktisch für mobile Arbeiten und Einsätze im Freien.
• 2T-/4T-Betrieb: Erhöht den Komfort bei kurzen Punkten und langen Nähten.
• Umfangreiche Vollausstattung: Brenner, Leitungen, Verschleißteile, Druckminderer und Helm sind enthalten.
• Transportfreundlich: Mit etwa 12,9 kg vergleichsweise leicht für ein Kombigerät.
• Sicherheits- und Schutzfunktionen: VRD, Anti-Stick, Überhitzungsschutz und Smartkühlung sind integriert.

Nachteile

• Begrenzte Einschaltdauer bei Maximalstrom: 200 A stehen nicht für langen Dauerbetrieb zur Verfügung.
• Nicht für Aluminiumschweißen vorgesehen: Insbesondere fehlt ein AC-WIG-Modus.
• Kompromisse eines Kombigeräts: Separate Spezialgeräte können bei intensiver Nutzung leistungsfähiger und komfortabler sein.
• Externe Druckluft erforderlich: Die Plasmaschneidfunktion benötigt einen geeigneten Kompressor.
• Schutzgas nicht vollständig entbehrlich: MIG/MAG und WIG erfordern eine passende Gasversorgung.
• Teilautomatischer Drahtvorschub: Die synergische Regelung kann die freie Abstimmung einschränken und verlangt Eingewöhnung.
• Hohe Anforderungen an den Stromkreis: Bei hoher Leistung kann ein gewöhnlicher Haushaltsstromkreis überlastet werden.
• Preis oberhalb einfacher Einzelgeräte: Der Mehrpreis erklärt sich vor allem durch Funktionsumfang und Zubehör.
• Mögliche Schwächen bei Kleinteilen: Einzelne Erfahrungen weisen auf einfache Druckluftkupplungen oder begrenzte Belastbarkeit von Düsen hin.

Stromanschluss und Sicherheit

Obwohl das Gerät einen 230-V-Schuko-Stecker besitzt, kann der maximale Eingangsstrom je nach Verfahren deutlich über der Belastbarkeit eines üblichen 16-A-Stromkreises liegen. In der Praxis kann es deshalb bei hoher Leistung oder ungeeigneter Absicherung zum Auslösen der Sicherung kommen.

Vor dem Einsatz sollten Leitungsquerschnitt, Absicherung, Verlängerungskabel und Steckdose von einer Elektrofachkraft geprüft werden. Sicherungen dürfen keinesfalls eigenmächtig durch stärkere Ausführungen ersetzt werden. Kabeltrommeln sind vollständig abzurollen, und schwach dimensionierte Verlängerungsleitungen sollten vermieden werden.

Das Gerät entspricht der EMV-Klasse A. Es ist nicht für Wohnbereiche vorgesehen, deren Versorgung direkt über das öffentliche Niederspannungsnetz erfolgt. Dort können elektromagnetische Störungen auftreten. Dieser Punkt ist besonders wichtig, wenn das CTM-250 ST in einer Garage oder privaten Werkstatt betrieben werden soll.

Beim Schweißen und Plasmaschneiden sind außerdem Schweißhelm, geeignete Handschuhe, schwer entflammbare Kleidung, Sicherheitsschuhe und eine wirksame Belüftung erforderlich. Brennbare Materialien müssen aus dem Arbeitsbereich entfernt werden.

Pflege und Wartung

Regelmäßige Pflege verbessert die Zuverlässigkeit und verlängert die Lebensdauer des Kombi-Schweißgeräts.

• Lüftungsöffnungen sauber halten: Metallstaub und Schleifstaub beeinträchtigen die Kühlung und können elektrische Schäden verursachen.
• Brenner und Schlauchpakete kontrollieren: Knicke, beschädigte Isolationen und lockere Anschlüsse sollten sofort behoben werden.
• Verschleißteile rechtzeitig wechseln: Stromdüsen, Gasdüsen, Elektroden und Plasmadüsen beeinflussen Lichtbogen und Schnittqualität.
• Drahtvorschub reinigen: Führungsrollen und Drahtseele müssen frei von Schmutz und Abrieb bleiben.
• Druckluft trocken halten: Der Wasserabscheider sollte regelmäßig geprüft und entleert werden.
• Gasanschlüsse auf Dichtheit prüfen: Undichte Kupplungen erhöhen den Gasverbrauch und verschlechtern die Nahtqualität.
• Gerät trocken lagern: Die Schutzart IP21S bietet keinen Schutz für den ungeschützten Einsatz bei Regen.
• Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen: Arbeiten im Geräteinneren gehören in die Hände qualifizierter Fachkräfte.

Fazit: Für wen lohnt sich das CTM-250 ST?

Das STAHLWERK 4-in-1-Kombi-Schweißgerät CTM-250 ST ist eine vielseitige Lösung für Werkstätten, ambitionierte Heimwerker und mobile Reparatureinsätze. Es deckt die wichtigsten Schweißverfahren ab und ergänzt sie um einen leistungsfähigen Plasmaschneider. Positiv fallen der 4-Rollen-Drahtvorschub, die umfangreichen Einstellmöglichkeiten, die kompakte Bauweise und das große Zubehörpaket auf.

Am besten passt das Gerät zu Anwendern, die regelmäßig zwischen MIG/MAG, FLUX, WIG, MMA und Schneidarbeiten wechseln. Für Aluminiumschweißen, lange Arbeiten bei maximalem Strom oder intensive industrielle Serienfertigung ist es dagegen nicht die passende Wahl. Auch die Elektroinstallation muss vor dem Kauf berücksichtigt werden. Stimmen Stromversorgung, Druckluft und Einsatzprofil, bietet das CTM-250 ST ein überzeugendes Verhältnis aus Funktionsumfang, Mobilität und Ausstattung.